固废撕碎机刀片磨损过快的原因可以归纳为以下几点：

1. 设备表面热处理不当。通常，刀片采用合金钢制成并经过渗碳、淬火处理以达到一定的硬度（如HRC60~65）。若热处理不当会导致材料性能不达标或不稳定，从而在使用中加速磨损过程。

2. 撕碎机的刀片厚度较小也会影响其使用寿命。虽然小厚度的设计可以减轻重量并提高生产效率，但相应地会减少使用寿命至大约在200到500小时之间。例如多功能粉碎机会选择厚度为2\~3mm的锤头来处理一般物料；而针对其他硬质材料的破碎则会选用更厚的6\~8mm刀片以延长使用时间。

3. 吸风量过大也是一个常见原因。设备通常会通过吸风来降低温度和湿度以避免粉尘泄露等问题，但如果吸气量控制不佳会造成不均匀地作用于刀具上而导致局部过度损耗现象发生。因此应适当调节和控制进风口的风速和风压以确保其在合理范围内运行工作而不至于损坏机器零部件特别是组件之一的刀刃部分。

4. 另外还应注意筛板与刃口之间的间隙设置是否恰当及操作是否正确规范等因素也都会对机械结构及其关键零部件——即撕裂式破材工具造成不同程度的影响和损害作用从而导致提前失效甚至报废等后果产生出来 。